提升產(chǎn)品的開發(fā)質(zhì)量
副總工程師 周飛
隨著自由市場經(jīng)濟的發(fā)展，計劃經(jīng)濟的悄然淡去，社會行業(yè)分工的越來越細致，各行業(yè)內(nèi)企業(yè)之間殘酷的競爭成為了社會生產(chǎn)力發(fā)展的主要動力，猶如戰(zhàn)爭促進科技發(fā)展一樣，牽起著企業(yè)不斷進步。生產(chǎn)型企業(yè)的競爭核心就在于管理、技術(shù)、品質(zhì)及成本。企業(yè)技術(shù)引領(lǐng)企業(yè)的發(fā)展，作為業(yè)務(wù)拓展的基石，建立一支強大而專業(yè)的工程技術(shù)隊伍是生產(chǎn)型企業(yè)必須充分準(zhǔn)備的后備力量。
21世紀(jì)什么最寶貴？答案是人才，工程師作為企業(yè)技術(shù)的核心人才，應(yīng)不斷提升自我修養(yǎng)和自身價值，一個合格的工程師必須具備科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度；擁有發(fā)現(xiàn)問題的能力；同時具備謙虛、善疑、謹(jǐn)慎、好奇的素質(zhì)；必須清楚設(shè)備的保障精度、加工水平能力及各種各樣的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；必須懂得失效模式分析和先期質(zhì)量策劃，還要善于總結(jié)，豐富的經(jīng)驗總結(jié)會讓工程師更加自信。
注重細節(jié)是工程師所必需具備的品質(zhì)，細節(jié)決定成敗，作為公司產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定者，工程師的每一個細節(jié)展現(xiàn)都影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)及性能，在問題和煩瑣的事情中，工程師需要具備世人皆醉我獨醒的頭腦，對任務(wù)問題都必須深入分析以找出答案。結(jié)合我們的實際情況，工程師的職責(zé)就是開發(fā)出更多競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品，解決所有生產(chǎn)上的出現(xiàn)的困難及問題，工程師要考慮的問題就是如何讓生產(chǎn)者和檢驗人員按流程及標(biāo)準(zhǔn)來做產(chǎn)品不會出問題，對于我們這種非壟斷類型的企業(yè)，產(chǎn)品的開發(fā)和流失是不可避免的，我們要發(fā)展，就一定要讓新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)的速度遠遠大于老產(chǎn)品流失的速度，只有這樣企業(yè)才會持續(xù)發(fā)展壯大。針對我司產(chǎn)品開發(fā)過程，談?wù)勅绾胃痈咝У拈_發(fā)出新產(chǎn)品。
1、項目評估：當(dāng)我們拿到一個待開發(fā)的項目，一定要先了解客戶的安裝使用過程，仔細審閱圖紙尺寸和技術(shù)要求，需要敏銳的眼光對產(chǎn)品做整體分析，由性能目標(biāo)導(dǎo)向設(shè)計結(jié)果，在不影響性能、外觀及裝配的前提下，指出尺寸和技術(shù)要求不合理需修改的地方以及我們自身設(shè)備和控制的不足指出，將信息反饋給客戶并溝通，初步制定制造工藝，確定可靠性和質(zhì)量目標(biāo)，列出初始材料清單，完成DFMEA過程。
2、工程圖繪制：對產(chǎn)品的評估完成后，需完成詳細的產(chǎn)品工程圖，工程圖繪制的原則是先裝配圖后零件圖，由整體到局部。圖紙繪制嚴(yán)格來說是一門藝術(shù)，既要求準(zhǔn)確同時還要表達清楚。裝配圖必需有，既要反映出組件內(nèi)零配件間的裝配連接關(guān)系，同時還要表達出組件與外界適配的相關(guān)裝配尺寸，零配件圖紙的繪制一定要明確性能尺寸要求，尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求填寫占圖紙繪制住的一大半工作，也是體現(xiàn)繪圖水平能力的地方，我們很容易忽略一些細節(jié)尺寸和細節(jié)要求，但出問題的往往就在這兒，尤其是協(xié)外用途，必須將我們的要求全部反映到圖紙上。
3、制造工藝的制定：圖紙繪制完成后根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及要求制定出大概的制作工藝，制作材料及設(shè)備，用于打樣，并制定出質(zhì)量控制設(shè)計（QC PLAN）和過程失效模式分析（PEMEA）.
4、工裝模具的設(shè)計制造：根據(jù)工藝路線設(shè)計出可靠、高效的工裝模具，以質(zhì)量為前提保證合理的效率及控制勞動強度，并根據(jù)產(chǎn)品的最終要求設(shè)計出過程及成品的檢驗工裝，工裝模具的制作必須按產(chǎn)品正常批量來完成，考慮實際生產(chǎn)，并重點考慮模具設(shè)備的失效模式及防護方式。
5、檢驗方法的確定及檢驗文件編制：檢驗方法及文件是產(chǎn)品設(shè)計非常重要的組成部分，這是判斷設(shè)計及工藝是否有效的基礎(chǔ)，新產(chǎn)品階段分兩個部分，原材料來料檢驗和新產(chǎn)品出貨檢驗，對零配件功能及產(chǎn)品功能一定要求進行全面的檢測，對某些壽命要求制定出快速檢驗方式，尺寸方面一定要出具一個細節(jié)尺寸，保證樣件產(chǎn)品在到達客戶手中之前是完全滿足客戶要求的。
6、樣件的制作：制作員根據(jù)圖紙及工藝制作出完全滿足相關(guān)要求的樣品，制作樣件時對關(guān)鍵尺寸及性能參數(shù)要求控制CPK值，完成后將樣品交品質(zhì)部檢驗，品質(zhì)部根據(jù)工程師提供的新產(chǎn)品檢驗文件送檢測試并測量全尺寸，出具相關(guān)報告，待測試完成且合格后帶檢驗報告交銷量人員發(fā)客戶裝配檢測并使用，開發(fā)告一段落，準(zhǔn)備迎接下一個項目，持續(xù)不斷開發(fā)新產(chǎn)品。
7、小批量試生產(chǎn)：樣件制作完成后，根據(jù)樣件制作過程中出現(xiàn)的問題及測試結(jié)果對批量進行綜合評估，提出改進方案并實施，當(dāng)接到客戶小批量試生產(chǎn)計劃時，工程師需及時編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書以及批量出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，將所有工裝模具移交生產(chǎn)部，并指導(dǎo)現(xiàn)場相關(guān)注意事項，完成所有開發(fā)階段工作。
8、大批量生產(chǎn)階段：持續(xù)不斷改善質(zhì)量問題點，改進生產(chǎn)作業(yè)方式，提高效率，降低能消損及加工成本，提高產(chǎn)品競爭力。
合理的分工以及明確的職責(zé)是我們項目成敗的關(guān)鍵，也是企業(yè)發(fā)展的重要因素，新產(chǎn)品開發(fā)過程中品質(zhì)、技術(shù)、工程必須緊密配合才能最大限度發(fā)揮出集體的力量，同時業(yè)務(wù)配合也是我們項目進度的關(guān)鍵所在，希望我們在未來的產(chǎn)品開發(fā)過程中能提升我們的一次通過率，給客戶留下一個非常滿意的印象，盡快將新品導(dǎo)入生產(chǎn)以適應(yīng)我們寬廣的生產(chǎn)發(fā)展空間。
